反沖洗過濾器由罐體、過濾元件、反沖洗機(jī)構(gòu)、超聲波清洗裝置、電控裝置、減速機(jī)、電動(dòng)閥門和差壓控制器等部分組成。罐體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為濁水腔和清水腔，橫隔板上安裝多個(gè)過濾元件。系統(tǒng)管路來的濁水，經(jīng)入口管進(jìn)入濁水腔，又經(jīng)橫隔板孔進(jìn)入過濾元件內(nèi)腔，大于過濾柱縫隙的雜質(zhì)被截留，清水穿過縫隙到達(dá)清水腔。所有過濾過的水在清水腔內(nèi)匯合，后從出口送出。當(dāng)雜質(zhì)在過濾元件內(nèi)積累到一定厚度時(shí)，會(huì)使?jié)崴慌c清水腔產(chǎn)生壓力差，這時(shí)可由差壓控制器自動(dòng)控制反沖洗機(jī)構(gòu)及超聲波清洗裝置使反沖洗機(jī)構(gòu)啟動(dòng)排污；也可定時(shí)啟動(dòng)反沖洗系統(tǒng)，將濾渣排除。
 

　　工作原理：
 

　　1、反沖洗過濾器采用高強(qiáng)度的不銹鋼網(wǎng)，具有處理量大，使用壽命長(zhǎng)、清洗效率高等特點(diǎn)。
 

　　2、本機(jī)采用智能壓差控制、定時(shí)控制自動(dòng)反沖洗過濾網(wǎng)。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差達(dá)設(shè)定值或定時(shí)器達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)，電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào)驅(qū)動(dòng)閥門轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)排污閥打開。這時(shí)水流被迫從過濾網(wǎng)筒的入口段孔進(jìn)入濾筒外側(cè)與殼體夾層，反向從濾網(wǎng)外側(cè)沖洗粘附在網(wǎng)孔上的雜質(zhì)，達(dá)到清潔過濾網(wǎng)的目的。
 

　　3、當(dāng)水流導(dǎo)向閥處于全關(guān)狀態(tài)下，水流被迫從過濾器進(jìn)口段網(wǎng)孔進(jìn)入濾網(wǎng)外側(cè)，大部分凈液從出口流出，一部分凈液又從濾網(wǎng)外側(cè)進(jìn)入濾網(wǎng)內(nèi)部(因?yàn)橄到y(tǒng)會(huì)處于泄壓狀態(tài)，濾網(wǎng)內(nèi)部壓力小于外側(cè)壓力)，從而對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗，特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼契形濾網(wǎng)使得在濾網(wǎng)內(nèi)部產(chǎn)生了噴射效果，任何雜志都被從光滑的內(nèi)壁上沖走。
 

　　4、當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正常或定時(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束后，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)排污閥關(guān)閉。整個(gè)過程中，液體不斷流，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)。
 

　　特征：
 

　　1、智能化控制、自動(dòng)運(yùn)行，避免因疏忽帶來損失，減少操作工作量；
 

　　2、內(nèi)置漏電斷路器，確保用電安全；
 

　　3、可預(yù)先設(shè)定排污間隔時(shí)間，定時(shí)沖洗排污；亦可隨時(shí)進(jìn)行手動(dòng)排污；
 

　　4、可按水質(zhì)情況預(yù)先設(shè)定排污壓差，利用壓差自動(dòng)控制清洗排污；
 

　　5、可預(yù)先設(shè)定排污時(shí)間，自動(dòng)控制清洗排污，節(jié)約能源和用水；
 

　　6、直通單級(jí)過濾與依據(jù)過濾壓差自動(dòng)排污，減少濾網(wǎng)堵塞機(jī)率，過濾效果有保障；
 

　　7、過濾網(wǎng)筒整體固定聯(lián)接于簡(jiǎn)體上，剛性、強(qiáng)度好，無易損件，使用壽命長(zhǎng)；
 

　　8、*的超倍量濾區(qū)設(shè)計(jì)，濾區(qū)直徑遠(yuǎn)大于進(jìn)出水管徑，以降低額定流速阻力，使額定流速阻力小于0.1m水柱；
 

　　9、反沖洗過濾器可與系統(tǒng)管道直接對(duì)接，安裝方便、省時(shí)省力。